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ゴルフヘッド検査装置『Spector』競合比較してみた!/3D装置シリーズ│Vol.106

製品紹介

【sevensixTV】に第106弾の動画を更新しました。

00:49 検査項目
01:03 競合比較
02:50 接触式での測定
05:05 Spectorでの測定
05:46 最適なユーザー

本日は、弊社の3Dシリーズより、ゴルフヘッド検査装置『Spector(スペクター)』について、競合製品との比較をご紹介します。
ゴルフヘッド検査という非常にニッチな業界ですが、Spectorはインライン・ゴルフヘッド検査において「世界初の完全非接触検査」を実現した装置です。
今回は検査方法の比較のため、EPONブランドで名高い遠藤製作所様ご協力のもと、新潟にある工房にて測定動画の撮影を行いました。ぜひ最後までご覧ください。

▶ 『Spector』による検査動画: 『3D検査』ゴルフヘッド検査装置│Vol.88  
▶ 『Spector』製品詳細ページ

++++(動画内より一部抜粋)+++++

00:49 検査項目

Spectorは、ゴルフヘッドの寸法検査を行う装置です。その中でも特に重要なのが、以下の3項目です。

  • ロフト角
  • ライ角
  • フェースプログレッション(FP)

Spectorは、現在この3つの測定を標準機能として備えています。

ロフト角、ライ角、FP値

01:03 競合比較

現在市場にある代表的な検査装置を、測定方式別に3つのタイプに分けました。

1. 接触式(アナログ測定)

治具を手動で調整し、最終的に角度計やメモリを読み取って寸法を出す装置です。

  • メリット: 導入コストが低く、取り回しが良いため、小ロットの工房や個人仕様に適しています。
  • デメリット: 測定が非常に難しく、時間がかかるのがネックです。

2. 半接触式(画像処理+接触)

アメリカの大手メーカーなどがラインに組み込んでいる装置です。シャフトとフェースを治具に押し当て、スコアラインの向きをカメラで捉えることで角度を算出します。

  • メリット: 作業効率が良く、合理的な設計です。
  • デメリット: 接触箇所があるため、作業者によってバラつきが発生しやすく、フェースプログレッションのような複雑な3次元寸法の測定には対応していません。

3. レーザー非接触式(Spector)

弊社の『Spector』がこの方式にあたります。レーザー光切断方式により、ゴルフヘッドを3Dスキャンし、そのデータから寸法を算出します。

  • メリット: 非接触のため、設置のわずかなバラつきが結果に影響しません。また、曲面も測れるため、将来的にソール測定やネック長の測定など、人力では難しい項目への展開も可能です。
競合比較

02:50 接触式での測定

実際に「接触式」と「Spector」で測定を行い、その差を検証しました。

【検証1】接触式による手動測定

新潟県の遠藤製作所様にて、雪の降る中、私も本気で測定に挑戦しました。

  1. ヘッドのセット: ソールが地面にギリギリつかない高さに調整します。ここが非常にシビアです。
  2. 角度調整: スコアラインの溝と治具が平行になるよう微調整します。これでライ角を読み取ります。
  3. ロフト角の測定: フェースに角度ゲージを押し当てます。力加減が難しく、手が震えるほど繊細な作業です。
  4. フェースプログレッション(FP): リーディングエッジにゲージを垂直に押し当てます。

04:36 職人さんの測定結果と比較

結果:測定時間 80秒 急いで行ってもこれだけの時間がかかりました。実際の検査員の方はこれを30秒ほどで行い、しかも数時間連続して作業されます。いかに過酷な業務であるかが分かります。

ちなみに精度については、熟練の職人さんの結果と比較して、ライ角はぴったり、ロフト角は+0.4度、FPは-0.2mmという結果でした。実際のラインでは「0.3度以内の誤差」が求められるため、あと一歩というところでした。

測定結果

05:05 Spectorでの測定

続いて、Spectorでの測定です。接触式と同じくワークの設置からスタートします。

  1. ワーク設置: 装置にヘッドを置きます。
  2. ボタン押下: 測定と計算が自動で開始されます。

結果:測定時間 8秒(設置4秒+測定4秒)

接触式の10分の1の時間で終了しました。精度についても、職人さんの測定値との誤差は「0.2度以内」をマーク。繰り返し精度も高いため、1日中安定した高精度な検査が可能です。

測定結果

05:46 最適なユーザー

Spectorが解決する課題

比較から分かった通り、Spectorは非接触であることで「速度」と「精度」に圧倒的な優位性があります。

  • 人によるバラつきをゼロに: 検査員の熟練度や疲労に依存しません。
  • 高い費用対効果: 特に完成品クラブメーカー様や、ヘッドのOEM供給メーカー様の工場ラインにおいて、信頼性の高い検査結果を高速に提供できます。
  • 幅広い活用シーン: 精度が重要視される競技関係の現場や、大型の工房などでも活躍の場があります。

お問い合わせ・デモのご案内

セブンシックスでは、定期的な展示会出展のほか、埼玉大学内にあるラボにて実機に触れていただくことも可能です。 「こんな寸法も測りたい」といったご要望がございましたら、ぜひお気軽にご連絡ください。


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